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T?V-Rh

개요

  • 라인랜드 기술 검사협회(TÜV Rheinland)도 TÜV-PS와 같이, 독일 국내외에서 적극적인 활동을 실시하고 있음. 인증제도나 신청 절차 등에 대해서는, 양 기관은 매우 유사함
  • 제품 안전성 인증(TÜV GS Mark) : 기기 안전법에 근거하여 실행되며, 이 법은 안전하지 않는 기기를 시장은 물론 전시회 등에 판매해서는 안될 것, 그리고 안전성 시험에 합격한 기기에 GS 마크를 표시할 권리를 주는 것을 골자로하고 있음. 이 GS란, Geprufte Sicherheit (안전 시험이 완료됨)를 의미함 GS 마크표시에 근거한 제품안전 인증은 기본적으로는 형식 인증 시험으로, 제품 샘플과 자료를 제출하여, 시험을 실시하는 기기가 안전성과 결함이 없는 것이 인정되어지고, 또한 제조 공정의 품질관리 체제가 보증되어지면 GS 마크의 사용이 허가 됨. GS 마크는 GS문자와 시험·검사를 실시한 시험소 마크가 편성되어짐 GS-Mark의 기준은 간단하기 때문에, 종종 소비자와 제조업체로부터 시험되어야 할 제품 특징들에 대한 요구를 받게 됨
  • TÜV-Mark는 이 경우에 해당하는 마크이며, 생산에 대한 품질 검증, 즉 “품질 확인” + “생산 감시”을 최종 소비자가 알 수 있도록 함. EMC(전자기 적합성) 인증서, 사용설명서에 대한 DOCcert 등을 위한 다른 제품 시험이 이에 통합될 수 있음"
  • 부품 안전성 인증(TÜV Bauart Mark) : 독일의 유형 시험 "Bauart"는 부품이 저전압 규정의 요구사항을 충족하며, 생산 공장은 주기적으로 모니터링 되고 있음을 증명하는 인증서 부품 제조업체들은 유형 시험 인증을 완제품(저전압 규정의 필수 요구사항들을 충족해야 함)에 사용될 부품을 구매하는 업체들을 대상으로 한 마케팅 툴로써 활용할 있음"
  • Functional Safety (기능적 안전) 인증이란: Functional Safety 분야의 글로벌 리더인 TÜV 라인란드는 안전평가에 대해 25년이 넘는 경험 및 전 세계 Functional Safety 시장점유율의 75%를 가지고 있음. 대형 복합 시스템, 하부 시스템, 모듈 그리고 부품 등의 다양한 범위의 장비를 평가함. 예를 들면, 컨트롤 프로세스를 위하여 프로그래밍 가능한 전기 시스템 (Programmable Electronic Systems ; PES)이 사용되면, 이는 안전 또한 관리하게 됨. 안전 평가에 대해서는, 전체 영향을 판단하기 위하여 세부 고장 분석이 이루어짐.   이 분석은, 위험분석과, 안전 무결성 레벨 (Safety Integrity Level ; SIL), 시간당 고장률 (Probability of Failures per Hour ; PFH), 명령당 고장율 (Probability of Failures on Demand ; PFD), 안전 고장분 (Safe Failure Fraction ; SFF), 성능 레벨 (Performance level ; PL) 과 같은 다양한 안전 매개 변수 측정을 포함함
1) 테스트 / 분석   
형식 승인, 선택 인증
소프트웨어 테스트 (application software compiler)
환경 테스트 (온도, 기후관련 기계적 안정성, EMC 등)
안전성 관련 신뢰도 계산
고장 모드 및 영향 분석(FMEA)
인증
2) 인증 및 마킹
기능적 안전관리 (Functional Safety Management)


 

대상품목

  1. 전기 및 전자 제품
  2. 기구 및 기계류
  3. 의료기기
  4. 압력용기
  5. 가스기기

행정처분

  • 법률적 강제성은 없으나, 사고 발생 시 형사 및 민사상 책임을 져야 함
  • 제조사가 주지된 시험과 인증 규정들에 대해 비난 받을 위반을 범한 경우, 인증기관은 규정에 따라 인증서의 무효 선언 뿐 아니라 그 인증서 보유자에 의한 각각의 위반 사항에 대해 25,000 (2만5천) 유로(€)까지 계약상의 벌금을 요구할 권한을 갖음
이것은 특히,
  • 시험 마크의 불법적 사용
  • 시험마크 및 적합성 인증서를 사용하여 허락되지 않는 광고에 사용한 경우에 적용함

특이사항

타 시험인증기관과의 협정 :
  1. 일본(S 마크), 중국(CCC마크), 독일(GS 마크), 러시아(GOST-R)
  2. 멕시코(NOM)과의 인증 협정
  3. FIMKO, DEMKO, SEMKO, NEMKO와의 인증 협정

인증절차



 

기간 및 비용

제품 및 제품의 사양에 따라 상이함
 제품 및 제품의 사양에 따라 상이함
 

 

제출서류

  1. 서명된 신청 양식
  2. CB 테스트 인증서 복사본
  3. CB 테스트 보고서 복사본
  4. 다른 관련 실험 결과나 메뉴얼, 사진, 개략도, 성분 등의 물품 데이터

* 규정상 TRPS에 제출되는 문서들은 독일어로 작성할 것


인증요건

1. 샘플형식시험
  • 시험·평가를 실시: 독일 국내에 있는 시험소에 샘플을 송부하여 동 시설에서 시험을 실행하는 방법 외에, 신청자, 제조자, 또는 TÜV 인정 시험소의 시설을 이용하여 시험을 실시하는 것도 가능함.단, 후자의 경우에는, 시험·측정기기는 교정완료로 유효기간 내에 있고, 시험·측정기사는 충분한 능력을 가지고 숙련하고 있을 것 등, 정확한 시험·측정을 실행할 수 있는 능력을 사전에 검사 받아야 함
  • 신청자로부터 받은 샘플과 자료를 기본으로 시험과 평가를 실시하며, 자료나 교환 부품 등이 부족 할 경우는, 신청자에게 다시 청구되어 질 수 있음

* 시험에 불합격한 경우 :

  • 제품을 시험 ·평가하는 단계에서 규격의 요구사항을 충족시키지 않을 것 같은 시험결과나 구조적 결함이 발생되었으면 TÜV-R는 신청자에 대해서 문제점을 지적한 코멘트를 제출하면 신청자는 기재 내용을 검토하고 대책을 확실히 기록한 회신을 TÜV -R에 제출
  • 지적된 문제점이 경미한 것이라면, 회신만으로 시험·평가가 완결하는 경우도 있지만, 제품에 대한 수정 내용에 따라서는 수정 샘플을 다시 제출하여 재시험을 받을 경우도 있음. 또한, 이 경우에는 당초 신청비용을 견적한 시점과 조건이 다르게 되어 있기 때문에, 추가 비용이 발생함

2. 공장심사
  • 샘플형식시험에 합격한 제품의 대량 생산에 맞추어, 제조공장의 검사가 실시됨. 시험 샘플과 동일한 제품이 인증서 취득 후에 대량 생산 단계에서도 계속 생산가능한가의 판정도 목적의 하나이지만, 병행해서 제조공장의 품질관리 시스템을 체크함
  • 제조공정에서 발생한 불량품이 확실하게 배제되고, 일단 배제된 불량품은 수정 등이 실행되지 않는 한 절대 섞여 들어가지 않도록 하는 시스템이 확립되어 있는가를 중점적으로 점검함
  • 제조공장에 관해서 이들 검사는 인증서 발행 전에 실시되어지지만, 동일제품 카테고리 내의 다른 제품에 대한 인증서를 이미 취득하여 있는 경우에는, 일반적으로 실시되지 않음

공장심사

TÜV-Rh의 인증서가 발행되어진 제품이, 시험·평가 할 때와 동일 양식으로 생산되어지고 있는 것을 확인하기 위해서, 인증서 발행 후의 공장검사가 연 1회 실시. 그것은, 대량 생산품 제조 단계에 있어서도 당초의 품질관리 시스템이 계속하여 유지되고 있는 것을 재확인하는 것이 주된 목적이지만, 대량 생산품과 공장 보관 샘플 또는 레포트 등의 적절한 자료와의 비교체크도 적기에 실시되어짐

 
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